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南京華欣分析儀器制造有限公司歡迎您!華欣專業(yè)生產(chǎn)光譜分析儀,高頻紅外碳硫分析儀,鐵水碳硅分析儀,鐵水/鋼水測(cè)溫儀,碳硫分析儀,金屬元素分析儀,金相分析儀等分析儀器,榮獲江蘇省產(chǎn)品及江蘇省著名商標(biāo)等榮譽(yù)稱號(hào)。我們致力于為您提供高品質(zhì)的金屬材料分析儀器和完善的質(zhì)量解決方案!

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什么是高頻紅外碳硫儀?

來(lái)源:本站  發(fā)布時(shí)間:2024年02月26日  字體大。[大] [中] [小]

高頻紅外碳硫分析儀(HX-HW8B型) 


應(yīng)用領(lǐng)域

測(cè)定鋼、鐵、合金、鑄造型芯砂、有色金屬、水泥、礦石、焦炭、催化劑及其它材料中碳、硫兩元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

徹底自動(dòng)化
該設(shè)備集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、傳感器、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。整機(jī)設(shè)計(jì),具有測(cè)量范圍寬、抗干擾能力強(qiáng)、功能齊全、分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

器參數(shù)

測(cè)量范圍
碳:ω(C)0.0001%-10.0000%(可擴(kuò)至99.999%)
硫:ω(S)0.0001%-0.5000%(可擴(kuò)至99.999%)

分析誤差
碳:符合ISO9556-94標(biāo)準(zhǔn)
硫:符合ISO4935-94標(biāo)準(zhǔn)

分析時(shí)
20-90秒可調(diào)。(一般在35秒左右)

高 頻 爐
功率≥2.5kVA;振蕩頻率:18MHz

電子天平
電子天平不定量稱樣,讀數(shù)精度:0.001g

工作環(huán)境
室內(nèi)溫度:10-30℃ 相對(duì)濕度:小于90%

杰出的特點(diǎn)
紅外檢測(cè)系統(tǒng)
●電路設(shè)計(jì):整機(jī)采用嵌入式單片機(jī)技術(shù),電子線路高度集成,穩(wěn)定可靠。
●電 源:一體化線性模塊電源,輸出穩(wěn)定,無(wú)故障。
●光 源:特制新型鉑金紅外線光源,發(fā)熱持續(xù)、光譜特性效率高。
●分 析 池:鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測(cè)器(可達(dá)10-11)。
●電 機(jī):航空專用同步電機(jī),熱穩(wěn)定性好,連續(xù)使用壽命10萬(wàn)小時(shí)。
高頻燃燒系統(tǒng)
●高頻電路:大功率高頻電路設(shè)計(jì),采用6KVA高頻功率管(實(shí)際使用功率大于2.5kVA,可不加樣品空燒),減輕高頻燃燒系統(tǒng)的負(fù)載,提高使用壽命。
●安全設(shè)計(jì):自動(dòng)檢測(cè)電磁閥、升降氣缸及高頻工作狀況,自動(dòng)過(guò)時(shí)、過(guò)流保護(hù)。
●氣 路:高精度流量控制器及進(jìn)口氣路系統(tǒng)(電磁閥、管接頭、升降氣缸)保證氣流穩(wěn)定。
●除塵系統(tǒng):0.4微米超微孔金屬過(guò)濾器、爐頭自動(dòng)清掃、進(jìn)口排灰系統(tǒng),減少粉塵對(duì)分析結(jié)果的影響。
隨機(jī)軟件
● 基于WINDOWS系統(tǒng)的紅外碳硫專用軟件,軟件功能齊全,提供文件幫助、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)、曲線/數(shù) 據(jù)存儲(chǔ)、空白扣除、參數(shù)設(shè)定、通道選擇、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、結(jié)果校正、斷點(diǎn)修正、曲線比較、系統(tǒng)診斷、自動(dòng)/手動(dòng)打印分析結(jié)果等四十多項(xiàng)功能。
動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)積分、線性/誤差自動(dòng)校正,動(dòng)態(tài)顯示分析過(guò)程中的各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和碳、硫釋放曲線.
●多通道操作,用戶可根據(jù)不同材質(zhì)、含量分別選擇不同通道。
●數(shù)據(jù)可遠(yuǎn)距離傳輸,實(shí)現(xiàn)爐前報(bào)數(shù).

結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)
整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù),電源系統(tǒng)由兩個(gè)固態(tài)電源模塊組成,防塵、簡(jiǎn)潔可靠;連線采用扁平線接插件代替插槽形式,提高了整個(gè)電路的可靠性及線路之間的連接可靠性,結(jié)構(gòu)性強(qiáng)。
氣路系統(tǒng)
采用氣動(dòng)原理,設(shè)計(jì)了高壓排灰、自動(dòng)清掃爐頭,并增加爐頭加熱裝置,有效地減少粉塵對(duì)硫元素分析的影響。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用氣動(dòng)進(jìn)口元件,電磁閥壽命達(dá)百萬(wàn)次以上,氣缸采用無(wú)油潤(rùn)滑技術(shù),適用于惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,從根本上解決了國(guó)內(nèi)產(chǎn)品常見(jiàn)的氣路系統(tǒng)的可靠性和密封性難題。
高頻爐的設(shè)計(jì)
1、高頻爐輸出功率為2.5千瓦,選用風(fēng)冷陶瓷功率管并使其工作在降額使用狀態(tài),提高了功率輸出的穩(wěn)定性及元件壽命。
2、主振電容采用額定電流達(dá)一百安培的真空陶瓷電容,具有極低的介質(zhì)損耗、優(yōu)良的穩(wěn)定性,有效提高了可靠性及功率輸出的穩(wěn)定性。
3、高頻爐所有金屬聯(lián)接件采用銅表面鍍銀加抗氧化導(dǎo)電膜技術(shù);采用高Q值鐵氧體芯線圈;設(shè)有冷卻風(fēng)道,加強(qiáng)冷卻風(fēng)扇功率,提高了功率元件的熱穩(wěn)定性。
通過(guò)以上設(shè)計(jì),保證了樣品中碳硫元素的最佳釋放。
紅外檢測(cè)系統(tǒng)
核心部件紅外檢測(cè)池選用高效、長(zhǎng)壽命的貴金屬微型紅外光源及金屬反射鏡;調(diào)制系統(tǒng)采用單片機(jī)控制的高精度步進(jìn)電機(jī),達(dá)到了調(diào)制頻率的長(zhǎng)期穩(wěn)定,再結(jié)合處于國(guó)際先進(jìn)水平的紅外熱釋電固體光錐型傳感器、窄帶濾光片、檢測(cè)器等中科院上海技術(shù)物理研究所專有元件、高精度A/D采樣卡,使整機(jī)有極高的檢測(cè)靈敏度,可有效檢測(cè)ppm級(jí)的碳硫含量。
檢測(cè)范圍及精度
在氣路設(shè)計(jì)中采用高壓排灰、自動(dòng)清掃、高精度流量控制及壓力補(bǔ)償?shù)纫幌盗杏行У拇胧,結(jié)合華欣公司特有的全量程定標(biāo)技術(shù)、重量線性補(bǔ)償技術(shù),使儀器的擁有寬廣的檢測(cè)范圍。檢測(cè)上限碳可達(dá)100%、硫可達(dá)100%,同時(shí)選用千分之一電子天平,使分析精度達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%,硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。
應(yīng)用軟件
在WINDOWS操作系統(tǒng)上中文應(yīng)用軟件,PC接口采用了USB數(shù)據(jù)交換技術(shù),構(gòu)筑了一個(gè)上下位機(jī)通訊的系統(tǒng)工作模式,在數(shù)據(jù)庫(kù)的管理上,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)、擁有功能強(qiáng)大、多重過(guò)濾數(shù)據(jù)庫(kù)檢索引擎,通過(guò)工作曲線的同步顯示、存儲(chǔ)、放大及多重曲線的多層次比較。
線性化定標(biāo)
紅外碳硫分析儀是通過(guò)檢測(cè)CO2及SO2氣體對(duì)紅外輻射吸收量來(lái)分析物質(zhì)中的碳硫元素含量;線性化定標(biāo)是儀器數(shù)據(jù)中關(guān)鍵技術(shù),由于朗伯比爾定律是符合指數(shù)規(guī)律,又因紅外濾光片具有一定帶寬,氣體吸收系數(shù)不是常數(shù),因而要獲得積分面積線性化定標(biāo)是十分困難。我們?cè)诙?biāo)模式、計(jì)算法、定標(biāo)軟件的設(shè)計(jì)上均有重大突破并優(yōu)于國(guó)外最好的儀器,在全量程范圍內(nèi)獲得很好線性度;國(guó)內(nèi)同行幾乎采用多氣室的分段定標(biāo),因而存在很大的弊病及使用上局限性。
高頻爐程序升溫 
試樣的燃燒溫度、高碳高硫的釋放速率對(duì)分析的精度都有一定的影響。目前市場(chǎng)上的高頻爐都不能很好地解決這些問(wèn)題。我公司生產(chǎn)的高頻爐具有程序升溫功能,具有32條針對(duì)不同樣品的升溫曲線,供隨時(shí)調(diào)用。比如高碳升溫曲線,相對(duì)于常規(guī)的不可控功率,明顯的減少了粉塵,同時(shí)控制了碳的釋放速度,從而顯著地提高了分析精度;超低含量的升溫曲線,可以消除被測(cè)樣品表面碳的空白影響,同時(shí)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓β士刂,增加被測(cè)樣品的稱樣量,從而減少助熔劑空白的影響;通過(guò)對(duì)被測(cè)樣品燃燒溫度的控制,減少熔融樣品對(duì)坩堝的腐蝕,從而消除了由于坩堝內(nèi)部雜質(zhì)釋放所引入的空白。